沸石濃縮轉輪裝置+旋轉RTO

　　沸石濃縮轉輪

　　沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高 效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

　　沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的

治理;特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓

盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理

系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

　　RTO-蓄熱式熱力焚化爐

　　RTO，是一種高 效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

　　RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

原理介紹：

　　沸石轉輪主體為一-個裝滿吸附劑的旋轉輪，其被劃分為3個區域，即吸附區、再生區和冷卻區。有機廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得到凈化排出。隨后,吸附劑轉動到再區，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫，然后轉動到吸附區重新進行吸附。

　　隨著轉輪的轉動，吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻，實現對有機廢氣的凈化。

　　第 一步:吸附濃縮

　　煙氣通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣;吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。

　　第二步:脫附

　　轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200C)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。

　　VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的，經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區，于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至催化燃燒(Co)，在760度以上的溫度下氧化分解，將有機氣氧化成CO2、H2O。